سبد خرید شما خالی است.
فهرست مطالب
گرانول کابلی, برخی افراد فکر میکنند که گرانول نوعی از مواد صنعتی می باشد، در صورتی که همچین چیزی نیست و گرانول تنها شکلی از مواد صنعتی را تولید میکند.
آن مواد صنعتی که به شکل گرانول تولید می‌گردند؛ طیف وسیعی را از سیم و کابل صنعتی تا قرص و کپسول دارویی شامل میشوند.
دلیل محبوبیت شکل تولید گرانولی این است که برخلاف تولید به شکل پودری باعث آلودگی محیط زیست و بیماری کارگران نمی‌شود و میزان هدر رفت آن در هنگام تولید نیز بسیار کمتر میباشد و همچنین حمل آسانی دارد.
به طور کلی مواد پلیمری از دو نظر دسته‌بندی میشوند؛ اولین روش به دلیل ساختار آنها و دومین روش شکل نمایشی محصول می باشد. ساختار آن مانند پلی پروپیلن یا پلی اتیلن است و شکل ظاهری یا همان ساختار میکروسکوپی می‌تواند به صورت پرک، پودر و گرانول باشد.
نوشته شده توسط مهرداد نادعلی ۹ بهمن ۱۳۹۷تولید گرانول های کابلی برخلاف انواع دیگر گرانول های پی وی سی حساسیت های ویژه ای دارد.
زیرا بایستی کلیه استانداردهای تعیین شده در صنعت سیم و کابل را داشته باشند.
ما در این مقاله تلاش کرده ایم که به ساده ترین زبان در خصوص انتخاب مواد اولیه و ماشین آلات مناسب، درصد ترکیبات و روش های آزمون کیفی محصول نهایی بپردازیم.
مهمترین ویژگی های گرانول کابلی از نظر مصرف کننده به شرح زیر فهرست شده اند:
وزن مخصوص یا دانسیته گرانول که نباید از ۱.۴۵ گرم بر سانتیمتر مکعب بیشتر باشد.
اعداد بالاتر که ناشی از درصد بالای کربنات کلسیم هستند نه تنها کیفیت نامطلوب سیم را باعث میشوند بلکه متراژ کمتری از سیم را نیز پوشش میدهند. لذا بالا بردن درصد کربنات در فرمولاسیون به سطح ۶۰% بایستی همراه با افزایش درصد DOP به سطح ۶۰% نیز باشد.
استحکام کششی و افزایش طول تا حد پارگی از مشخصات مهم دیگر گرانول کامپاند کابل هستند که با بالانس کردن درصد کربنات و DOP تنظیم میشوند.
گذراندن آزمون کهنگی که مقیاسی از طول عمر سیم یا کابل می باشد. بستگی مستقیم به مقدار و نوع استابلیزر مصرفی و همچنین عدم استفاده از روغن های کمکی دارد.
مهاجرت روغن به سطح عمر سیم و کابل را بشدت کاهش میدهد.
یکی از صنایعی که تولید گرانول ها در آنها بسیار نقش داشته اند صنعت برق می باشد. از طرفی هر صنعتی که در آن نیاز به سیم و کابل داشته باشد همچون صنعت مخابرات نیز نیاز به استفاده از گرانول ها پیدا خواهد کرد. تعداد کمی از ده ها محصول ساخته شده از گرانول را در صنعت برق و مخابرات در زیر نام خواهیم برد:
براساس میزان فشار برقی که در درون کابل جریان خواهد یافت؛ باید نوع مواد اولیه سازنده گرانول انتخاب شود. مهمترین روکش‌هایی که برای کابل‌های برق در نظر گرفته‌اند، می‌توانند به چهار دسته تقسیم شوند که عبارتند از:
از پرکاربردترین روکش‌ها در صنعت برق است و می‌تواند برای فشارهای مختلف جریان برق قابل استفاده باشد.
این روکش‌ها به دلیل مقاومت بالایی که در برابر حرارت دارند و به واسطه انعطاف‌پذیری بالای خود می‌توانند در مکان‌هایی که حرارت زیاد وجود دارد کاربرد داشته باشند.
این روکش به نسبت روکش پی وی سی عایق پذیری بیشتری دارد. جنس آن از پلی اتیلن می باشد و می‌تواند در جریان‌های برق با فشار متوسط و قوی کاربرد داشته باشد.
این روکش از خاصیت ارتجاعی بالایی برخوردار است و از روکش پلاستیک و لاستیک تشکیل شده است. این روکش، مقاومت حرارتی بالایی نیز دارد.
بله، گرانول سیم و کابل به صورت خام نیز فروخته می‌شود.
این به این معنی است که گرانول‌های سیم و کابل به صورت دانه‌های پلاستیکی به ابعاد و وزن خاصی تولید شده و به صورت عمده به شرکت‌های تولید سیم و کابل فروخته میشوند.
سپس این شرکت‌ها از این گرانول‌ها برای تولید سیم و کابل‌های مختلف استفاده میکنند.
معمولاً گرانول سیم و کابل به صورت پلی‌وینیل کلراید (PVC)، پلی‌اتیلن (PE) و پلی‌پروپیلن (PP) تولید و فروخته میشوند و هر کدام از این مواد دارای خواص و ویژگی‌های مختلفی هستند که برای تولید سیم و کابل‌های مختلف به کار می‌روند.
و در آخر
امیدواریم که شما از خواندن این مقاله استفاده لازم را کرده باشید.
به شما بزرگواران پیشنهاد می دهیم که دیگر وبلاگ های ما را نیز مشاهده بفرمایید.
تماس : 09364906072
اینستاگرام : geranol_pvc
واتساپ : 09128933682
حجره اینترنتی:تولید مواد گرانول پی وی سی سلطانی
ساعت کاری : 8 الی 18
آدرس : تهران ، ورامین ، خیراباد ، خ بهرام مصیری ، بعد زیرگذر ،صنعت سوم
به مدیریت : محمد سلطانی
